Домой Новости Как выбрать тубонаполнительную машину под нужды производства

Как выбрать тубонаполнительную машину под нужды производства

91
0

Picture backgroundТубонаполнительные машины используются для дозированной подачи продукта в тубы и последующей герметичной укупорки. От правильного выбора модели зависит стабильность линии, минимизация потерь сырья, точность дозировки и соответствие требованиям безопасности. Чтобы оборудование действительно работало на эффективность, при выборе следует учитывать ряд ключевых параметров.

1. Объём производства и тип наполнителя

Первое, от чего нужно отталкиваться — это объёмы выпуска и консистенция продукта. Если предприятие производит до 1 000 туб в час, достаточно полуавтоматической установки. Для более крупных объёмов (до 12 000 туб/час и выше) потребуется полностью автоматизированная линия.

Также важно учитывать характеристики наполнителя:

  • гели, кремы, мази — требуют прецизионной дозировки;

  • пасты и вязкие вещества — требуют подогрева или давления;

  • абразивные составы (зубные пасты, скрабы) — требуют устойчивых материалов дозатора.

2. Тип тары: пластик, алюминий, ламинированная туба

Машина должна быть совместима с тем видом упаковки, который вы используете:

  • пластиковые тубы: требуют точного позиционирования и равномерной сварки;

  • алюминиевые: формируются путём механической запрессовки с гибкой регулировкой края;

  • ламинатные: требуют деликатного обращения и особой настройки температуры запайки.

Некоторые универсальные модели поддерживают работу сразу с несколькими типами туб, что удобно для линий с часто меняющимся ассортиментом.

3. Диапазон дозировки

Разные продукты требуют разного объёма дозировки: от нескольких миллилитров до 300 мл и выше. Хорошие тубонаполнительные машины позволяют легко перенастроить дозу с помощью ручной регулировки или электронного управления. Желательно, чтобы была система контроля отклонений.

4. Способ подачи тары и автоматизация

  • Полуавтоматические машины требуют участия оператора при подаче туб;

  • Автоматические работают непрерывно: туба подаётся, ориентируется, наполняется, закрывается, маркируется и выходит на транспортёр.

Автоматические линии обеспечивают стабильную скорость, исключают влияние человеческого фактора и подходят для бесперебойного выпуска в несколько смен.

5. Очистка и замена продукта

Если на линии наполняются разные рецептуры, критически важно, чтобы узлы дозировки легко промывались. Модели с системой CIP (clean-in-place) позволяют проводить очистку без разборки оборудования.

6. Надёжность и поддержка

Выбирая тубонаполнительную машину, важно учитывать не только технические характеристики, но и наличие сервисного обслуживания, обучение персонала, запасные части. Надёжный поставщик — это гарантия стабильной работы и минимальных простоев.

В процессе создания статьи частично задействованы материалы с сайта alsi-ft.ru — тубонаполнительные машины

Дата публикации: 8 августа 2022 года