Домой Личные финансы Особенности процесса термодиффузии

Особенности процесса термодиффузии

50
0

Современная металлургическая промышленность использует множество способов обработки металла.

Одним из наиболее популярных и относительно новых методов является термодиффузия. Термодиффузионная обработка представляет собой технику обработки металлических поверхностей с использованием цинка. На сегодняшний день она является весьма распространенной среди профильных специалистов.

 

В сегодняшней заметке расскажем об основных особенностях технологии термодиффузии.

 

Особенности процесса термодиффузии

 

Термодиффузионная обработка позволяет придавать металлическим изделиям особые эксплуатационные характеристики и повышенные защитные свойства. Результатом термодиффузионной обработки является придание изделиям надежной антикоррозионной защиты, благодаря которой существенно увеличивается срок службы металлических изделий и их устойчивость к различным неблагоприятным факторам.

Основой данной методики обработки выступает диффузия молекул металла. Для достижения такого процесса на металл оказывается воздействие высокими температурами — от 400 до 470 °С. Благодаря такому воздействию в верхний слой изделия диффузируют молекулы цинка, являющегося легирующим веществом. Такая методика обеспечивает создание равномерного слоя на поверхности конструкций, изготовленных из металла.

Особым преимуществом использования данной технологии обработки является то, что она позволяет создавать однородный защитный слой даже в самых труднодоступных участках изделий — например, отверстиях полостях и т.п.

Наибольшим спросом методика термодиффузии пользуется при обработке оградительных конструкций, арматуры, частей трубопроводных конструкций, элементов линий электропередачи, деталей транспортных средств, фурнитуры для мебели и др.

Еще одна особенность и по совместительству преимущество термодиффузии заключается в том, что такой метод обработки позволяет создавать на поверхности металлоконструкций равномерный, но при этом очень тонкий защитный слой, что является важным нюансом в ряде сфер и областей. Благодаря этому данный способ подходит для обработки изделий, имеющих небольшие размеры и тонкие детали.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Пожалуйста, введите ваш комментарий!
пожалуйста, введите ваше имя здесь