Домой Звездная жизнь Плитка Grasaro: особенности производства

Плитка Grasaro: особенности производства

431
0

Плитка Grasaro: особенности производства

Одна из причин успеха Grasaro — это, безусловно, сильные и постоянные инвестиции в исследования и инновации, использование самых передовых технологий для постоянного и высокого качества, внимание к деталям для создания продукта с оригинальным характером и оригинальным дизайном. Философия бизнеса, которая ставит заботу об окружающей среде в число своих основных целей, — все это элементы, которые привели к признанию Grasaro в качестве эталонной компании в области массового производства керамогранита. Плитка Grasaro по ссылке https://www.plitkanadom.ru/collections/rossiiskaya-plitka/grasaro

Сырье

Превосходные технические характеристики плитки Grasaro обусловлены также выбором лучшего доступного сырья в мире. Использование глин с различными химическими характеристиками позволяет получить смесь, сочетающую в себе связывающие свойства с высоким уровнем пластичности этих минералов. В эту смесь добавляются полевой шпат и кварц, которые обеспечивают каркас плитки во время обжига и придают ей отличные механические свойства, а каолин, который при высоких температурах (> 1200 ° C) способствует активности керамогранита, что резко снижает пористость плитки. Плитка Grasaro стремится к постоянному развитию и постоянно оценивает своих поставщиков для достижения постоянного улучшения, в том числе на основе самых строгих экологических требований.

Шлифование

Приготовление смеси достигается путем измельчения с последующим распылением. Смесь сырья подвергается влажному измельчению в ротационных мельницах непрерывного цикла до получения жидкости (барботина), которая хранится в специальных подземных резервуарах, оборудованных мешалками. Именно на этом этапе возникают сложные хроматические композиции, характеризующие продукцию Grasaro. Барботин окрашивается в массе натуральными красителями, которые также подвергаются влажному измельчению. Окрашенная жидкость откачивается насосами и под высоким давлением вводится в распылитель, который производит ультратонкий гомогенный порошок, готовый к прессованию.

Прессовка

Порошки дозируются и транспортируются к прессам. Прессование осуществляется с помощью гидравлических прессов, которые создают давление на распыленные порошки 500 кг / см2. Во время этапов дозирования и загрузки земли в основание пресса можно определить как диапазон цвета, так и возможное попадание зерен и / или хлопьев продукта.

Выпечка

Плитки, полученные с помощью пресса, сушатся, чтобы довести уровень влажности до значения, подходящего для последующего обжига в роликовых печах, достигающих температуры 1250 ° C, что намного выше, чем при выпечке всех керамических изделий. Цикл выпечки и высокая температура являются необходимыми условиями для получения компактного, непористого и, следовательно, неабсорбирующего изделия из керамогранита.